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    埋弧焊的焊前準備
    返回列表 來源: 發布日期: 2021.10.27

    埋弧焊在焊接前須做好準備工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。

    ①坡口加工   

    坡口加工要求按GB 986—1988執行,以保證焊縫根部不出現未焊透或夾渣,并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機、機械化或半機械化氣割機、碳弧氣刨等。

    坡口 (1)

    坡口 (2)

    ②待焊部位的清理  

    焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分,防止氣孔的產生。一般用噴砂、噴丸方法或手工處理,必要時用火焰烘烤待焊部位。在焊前應將坡口及坡口兩側各20mm區域內及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

    碳弧氣刨清根

    ③焊件的裝配   

    裝配焊件時要保證間隙均勻,高低平整,錯邊量小,定位焊縫長度一般大于30mm,并且定位焊縫質量與主焊縫質量要求一致。必要時采用專用工裝、卡具。

    對直縫焊件的裝配,在焊縫兩端要加裝引弧板和引出板,待焊后再割掉,其目的是使焊接接頭的始端和末端獲得正常尺寸的焊縫截面,而且還可除去引弧和收尾容易出現的缺點。埋弧焊

    埋弧焊小車

    ④焊接材料的清理 

    埋弧焊用的焊絲和焊劑對焊縫金屬的成分、組織和性能影響大。因此焊接前須處理焊絲表面的氧化皮、鐵銹及油污等。焊劑保存時要注意防潮,使用前須按規定的溫度烘干待用。

    焊劑

    埋弧焊配件-焊絲

    埋弧焊 (1)

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